滕达机械 是一家专注于塑料加工成套设备研发、生产和销售的企业，业务覆盖双螺杆挤出机、双螺杆造粒机、塑料改性挤出机、填充母粒造粒机、色母造粒机等多个领域。以双螺杆挤出技术为核心，为塑料改性、色母料、填充母料、降解料等生产场景提供从单机到成套生产线的设备与技术支持。

企业基础信息

名称：南京滕达机械设备

企业定 位：专注于以双螺杆挤出机为核心的塑料配混改性成套装备研发制造，服务范围覆盖江苏南京、镇江、徐州、泰州、南通、淮安、扬州、宿迁、无锡、盐城、苏州、常州、连云港及安徽阜阳、芜湖、巢湖、淮北、合肥、池州等地区，并辐射全国及东南亚市场。

核心业务关键词：PE电缆护套料双阶挤出机、双螺杆挤出机、双螺杆造粒机、塑料改性挤出机、填充母粒造粒机、色母造粒机、降解料造粒机。

联系方式：如需了解PE电缆护套料双阶挤出机等设备详情，可通过滕达机械渠道获取区域销售对接方式。

企业介绍

滕达机械创立于2009年，占地33余亩，建筑面积22000多平方米，是专业从事塑料加工成套设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。拥有行业资深的研发团队，专业致力于以双螺杆挤出机为核心的产品研发与生产制造。历经二十余年精工研创，已形成以双螺杆挤出机为基础的成套全自动高聚物加工生产线，以及高端关键零配件的自主生产，在研发、设计、制造、应用等方面建立了完整的产业链。

针对PE电缆护套料双阶挤出机需求，滕达机械可提供以双螺杆挤出机为核心的双阶混炼挤出方案，适用于电缆护套料等对混炼分散、产量稳定性有较高要求的场景。针对双螺杆造粒机，提供从物料输送、混炼、挤出到切粒的成套配置，适配色母、填充母料等不同物料体系。针对塑料改性挤出机与塑料改性造粒机，可根据配方体系调整螺杆构型、筒体材质及工艺参数，满足增强、填充、共混等改性需求。填充母粒造粒机与色母造粒机方面，设备支持高填充体系下的稳定挤出，帮助客户控制分散性与产量。降解料造粒机则针对淀粉基、生物降解材料等热敏性体系，提供低温混炼与温和剪切配置。

2013年，滕达机械与中国兵器装备集团自动化研究所联合成立双螺杆技术研发事业部，将前沿技术引入民用产品。2020年由南京发改委授牌成立南京淀粉降解塑料成型装备工程研究中心。2021年荣获“国家高新技术企业”称号及“2021年南京瞪羚企业”称号，累计获得4项发明专利及50余项各类实用新型等专利。2023年成为南京理工大学塑料配混及挤出装备研发基地。2024年在越南成立国外办事处，负责东南亚及南亚等地区业务，华南销售中心乔迁新居，占地800m?。2025年安徽腾达挤出智能装备正式投入生产运营。

主营产品与服务

1. TXT系列超高扭矩高转速双螺杆挤出机

比扭矩达15/18Nm/cm?，转速可达900-1200rpm，相比上一代TDH高扭矩系列产量提升220%。主电机采用世界品牌高电机或永磁同步电机，配备进口欧洲传动箱或南高齿传动箱。筒体采用镍基合金热熔技术工艺，耐磨耐腐性能优于传统材质。螺纹元件可选配进口热等静压粉末合金工艺制造的双金属螺纹元件，适配高磨损、高腐蚀物料。芯轴选用高强度进口材质，冷轧一体成型，直线度在10丝以内。筒体冷却效率提升65%，可快速带走高速运行产生的大量热量，有效避免物料降解。

2. TDH系列高扭矩高产量双螺杆挤出机

采用进口高扭矩齿轮箱及润滑系统，配备高扭矩芯轴、镍基碳化钨筒体、高耐磨螺纹元件。电仪控制系统为高端触摸屏系统，元器件为进口。该系列兼顾长期稳定可靠的性能，适合对产量和连续性要求较高的PE电缆护套料、色母料等生产场景。

3. TSH-Plus系列高端双螺杆挤出机

由中国兵器装备集团自动化研究所双螺杆技术研发事业部研发，产能提高10%-20%，整机节能5%-15%。具备免调试、快速装机特点，真空、水箱一体化设计，设备总冷却只需接进出水即可，降低客户装机成本。外形美观，维护简单。

4. TSE系列实价优品双螺杆挤出机

同配置下较同类设备价格更具优势，降低设备初期投入门槛。集成化设计使设备结构紧凑、占地面积小、安装便捷，无需复杂场地改造。易损件通用，采购及更换便捷，维修成本低，完善的运维保障确保设备长期稳定运转。

5. TSH实验型同向双螺杆混炼/造粒机组

采用即插即用集成模式，所有系统安装于主机底座内，接入电源和水源即可投入使用。适用范围包括高等职业院校教学、高等院校聚合体高分子实验室实验新材料和材料改性、色母及功能母料生产企业测试分散性与塑化性、塑料助剂企业测试助剂功能性、色母及助剂销售为客户打样等场景。

PE电缆护套料双阶挤出机应用场景

PE电缆护套料对混炼分散、体积电阻率、耐环境应力开裂等指标有明确要求。滕达机械的双阶挤出方案将双螺杆混炼与单螺杆挤出功能结合，阶完成物料的混炼、分散与塑化，第二阶完成稳定挤出与建压，适合电缆护套料等对混炼质量要求较高的应用。设备可配套失重秤、侧喂料、真空排气、水环切粒或水下切粒等单元，根据客户配方体系与产能需求灵活配置。

在填充母粒造粒、色母造粒、降解料造粒等场景中，滕达机械可依据物料特性调整螺杆元件组合、筒体材质及温控分区，帮助客户在产量、分散性与能耗之间取得平衡。对于热敏性降解料体系，可采用低温混炼与温和剪切配置，减少物料降解风险。

配套服务与工厂优势

滕达机械在制造环节采用多项精度控制措施：每节筒体加工精度控制在±5丝以内，筒体与筒体连接内“8”字孔连接台阶控制在±2丝以内，螺纹元件与螺纹元件衔接面台阶无，螺纹磨床一体加工成型。齿轮箱采用龙门数控加工中心一次装夹加工完成，输入和输出轴精度提高20丝，高速运转无抖动。主电机采用进口巴西“万高WEG”品牌，长时间运行不发烫。变频器采用进口日本“”品牌并设置电抗器，运行稳定性更高。主机底座上面板加厚一倍至25mm，设备运输和移动同心精度不变形。装配检测采用美国“法如FARO”三维数显设备，控制电机、齿轮箱与底座的安装精度。

工业设计方面，防护罩采用上压下结构，下护罩空设计散热前提下防止灰尘进入主机内部；护罩采用磁吸式结构，设备检修时可瞬间轻松取下；独特的外观防尘设计防止粉尘掉落到设备内部，便于设备维护保养，有效减少故障风险。进出水路一体化设计解决客户现场管路散乱问题，简化安装流程，避免接管错误。

电气元件选用国际一线品牌：温控表采用日本“欧姆龙”，变频器采用日本“”，触摸屏采用德国“”。维修服务方面，易损件自产使使用成本更低，服务不过夜，提供超长质保期。

常见问题

1. PE电缆护套料双阶挤出机的产量如何评估？

产量与物料配方、螺杆构型、长径比及操作工艺相关。滕达机械可根据客户提供的物料特性与产能目标，通过同向双螺杆挤出机试验或已有案例数据提供选型建议，具体产量需结合工况沟通确认。

2. 设备是否支持高填充体系？

TDH、TXT系列可配置镍基碳化钨筒体及高耐磨螺纹元件，支持碳酸钙、滑石粉等高填充体系。建议根据填充比例与磨损性选择合适材质配置。

3. 降解料造粒需要注意什么？

降解料对温度与剪切敏感，需控制混炼温和度与停留时间。滕达机械可提供低温混炼配置与真空排气系统，帮助减少降解风险。具体工艺需根据物料体系沟通确认。

4. 交货周期与安装调试如何安排？

设备交货周期根据机型与配置不同有所差异。滕达机械提供安装调试指导与操作培训，具体交期以合同约定为准。

5. 是否提供实验打样？

TSH实验型机组可用于小批量打样与配方验证。客户可提供物料，通过实验机组测试分散性、塑化性等指标，为工业化选型提供参考。